適用范圍：陶瓷薄膜流延、高分子薄膜流延、醫(yī)藥濾膜流延、食品膠薄膜流延、有機聚合物膜流延、磁性材料薄膜流延

流延寬度范圍：200-350MM

烘道長度：2-4米

一、產(chǎn)品簡介：

DL-LYJ-3QE350自動化流延機是將混合漿料從料槽流至基帶之上，通過基帶（PET）與逗號刮刀的相對運動形成坯膜，坯膜的厚度由刮刀控制（調(diào)刀精度可達0.001mm）。將坯膜連同基帶一起送入烘干室，溶劑蒸發(fā)，有機結(jié)合劑在陶瓷顆粒間形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，形成具有一定強度和柔韌性的坯片，干燥的坯片連同基帶一起卷軸待用。具有高精度，高速、性能穩(wěn)定等特點。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1．設(shè)備外型尺寸： 3980mm×600mm×1250mm 

2．裝機總功率： 約2.6Kw

3．基帶： PET膜（0.05-0.15mm）

4．基帶寬幅： 250-300mm

5．流延寬度       220MM

6．調(diào)刀精度：      0.001mm

7．厚度精度：     ±(1um+2%帶厚度)

8．刮刀精度：      0.1um

9．刮刀：圓筒逗號刮刀

10．流延速度： 0.01-2M/min

11．流延厚度μ（WET）：10～400μm(靜止可達到1200um以上）

12．刮刀高度μ（WET）：0～3500μm

13．粘度 mpa.s      500-50000

14．有效烘干長度   2米

15．溫控：   3段底板加熱+熱風循環(huán)

16．溫度控制： 室溫～100℃可調(diào)（控制±0.1℃）

17．溶劑：          水性，溶劑

18．流延膜控制：    雙伺服電機控制，張力可調(diào)

19．電氣控制系統(tǒng)：  西門子PLC 可編程序控制

20．控制面板：      10寸彩色液晶觸摸屏（觸摸屏）

21．靜電除塵：4套

22．放卷軸：3寸氣脹軸

23．收卷軸:3寸氣脹軸

功能特點

1. 分3段可調(diào)底板加熱，溫度精度可達到±0.1℃

2. 3段加熱西門子PID控制系統(tǒng)，10寸液晶顯示顯示4段加熱溫度

3. 西門子PLC控制系統(tǒng)CPU:224； 高速計數(shù)器：4個；I/O:6/4;2路脈沖輸出；4096字節(jié)存儲器；RS-485通訊口；

4. 液晶10寸彩色觸摸屏控制面板，懸臂式；

5. 觸摸屏顯示流延速度、流延起動、加速、減速、3段溫度控制；

6. 編碼器測試流延速度；

7. 伺服電機控制流延速度，流延電機速度達到0.01-2M/min

8. 伺服電機控制扭矩張力；

9. 變頻調(diào)速電機控制抽風機通風流量；

10. 數(shù)字液晶千分表顯示流延高度，精度可達到0.001mm±

11. PTC進氣進風加熱；

12. 不銹鋼鏡面圓筒刮刀，刮刀可以360度翻轉(zhuǎn)方便清洗，保證流延質(zhì)量；

13. 外觀設(shè)備及配件均用鋁板制作，表面經(jīng)過電氧化處理；

14. 鋁合金烘干室，分3段平面，采用鋼化玻璃，可直觀里面烘干動態(tài)；

便利的工藝：

Ø 整機采用型材，水平，間隙到達高精一致；

Ø 在每個干燥區(qū)門蓋上設(shè)置透明玻璃窗，觀察內(nèi)部狀況；

Ø 對每一條過渡輥經(jīng)過精加工，不簡略每一道環(huán)節(jié)。

Ø 對噴漆包覆配件內(nèi)部材質(zhì)都采用加厚鋁合金，保證配件實用年限；

Ø 采用精密數(shù)控加工中心精密加工，零件精細精度高。